Gaya pemasangan dan penarikan konektor tampak seperti pengukuran mekanis sederhana: pegang satu konektor, gerakkan bagian yang menghubungkan ke dalamnya, rekam gaya, dan balik gerakan.
Dalam praktiknya, pengukuran lebih sensitif terhadap pengaturan pengujian daripada yang terlihat pada awalnya.
Load cell tidak dapat membedakan hambatan kontak dari interferensi rumah, kompresi segel, keterlibatan kait, atau gaya yang diperkenalkan oleh ketidaksejajaran. Sensor ini hanya mengukur beban aksial yang ditransmisikan ke sensor. Apakah angka tersebut mewakili gaya yang ingin Anda ukur tergantung pada bagaimana spesimen, perlengkapan, gerakan, dan batas pengukuran didefinisikan.
Perbedaan ini sangat penting dalam IEC 60512-13-2 Test 13b.
IEC 60512-13-2 menetapkan metode untuk mengukur gaya penyisipan dan penarikan konektor penghubung, kontak, atau pengukur uji yang ditentukan. Berbeda dengan pengukuran gaya keterikat/pemisahan lengkap, Tes 13b dimaksudkan untuk menentukan gaya penyisipan dan penarikan tanpa pengaruh mekanisme penguncian, penguncian, penyegelan, penguncian, pemisahan, atau mekanisme serupa.
Bagi insinyur yang menyiapkan tes ini, pertanyaan pertama seharusnya bukan:
"Berapa ukuran load cell yang kita butuhkan?"
Seharusnya adalah:
"Kekuatan apa yang sebenarnya kita coba isolasi?"
mana Tes 13b Cocok dalam Pengujian Mekanis Konektor
IEC 60512 berisi keluarga metode pengujian dan pengukuran untuk konektor yang digunakan pada peralatan listrik dan elektronik. IEC 60512-13-2 mencakup operasi mekanis Uji 13b: gaya penyisipan dan penarikan.
Tidak boleh disamakan dengan setiap pengujian di mana konektor didorong, ditarik, dipasangkan, atau dipisahkan.
Produsen konektor mungkin perlu mengevaluasi gaya antarmuka penghubungan, gaya keterikatan/pemisahan lengkap, daya tahan pengikatan berulang, retensi kontak, atau penarikan terminal. Tes-tes ini menjawab pertanyaan teknik yang berbeda bahkan ketika peralatan pengukuran gaya yang serupa digunakan.
Perbedaan antara Test 13a dan Test 13b sangat penting.
IEC 60512-13-1 Uji 13a membahas gaya yang diperlukan untuk mengaktifkan atau memisahkan konektor yang terhubung sepenuhnya, termasuk efek penguncian, penguncian, penyegelan, pengikatan, pemisahan, dan mekanisme serupa.
Sebaliknya,IEC 60512-13-2 Tes 13b, sebaliknya, mengukur gaya penyisipan dan penarikan tanpa mekanisme tersebut memengaruhi pengukuran yang dimaksudkan.
> Perbedaan tersebut bisa signifikan pada konektor otomotif tertutup dengan fitur kunci atau pengunci sekunder. Gaya yang dirasakan operator saat menutup konektor lengkap tidak selalu sama dengan kuantitas yang dimaksudkan untuk diukur oleh Uji 13b.
Mulailah dengan mendefinisikan batas pengukuran
Pertimbangkan konektor multi-posisi tertutup. Selama proses pengikatan, beban yang ditransmisikan melalui mesin uji dapat mengandung beberapa kontribusi mekanis:
Interaksi kontak + panduan rumah + kompresi segel + resistensi kait + fitur pengunci sekunder + beban samping yang tidak diinginkan
Sensor gaya melihat reaksi gabungan. Ia tidak mengidentifikasi dari mana setiap bagian dari gaya tersebut berasal.
Inilah sebabnya batas pengukuran perlu ditetapkan sebelum pengujian dikonfigurasi.
Untuk Uji 13b, mekanisme penguncian, penguncian, penyegelan, dan serupa tidak boleh langsung masuk ke hasil hanya karena kebetulan ada pada konektor jadi. Produk atau spesifikasi detail yang berlaku perlu ditinjau, dan spesimen atau pengaturan pengujian perlu dikonfigurasi sesuai.
Ini juga menjelaskan mengapa hasil Test 13b tidak boleh secara otomatis dibandingkan dengan gaya yang dibutuhkan oleh seseorang atau mesin perakitan untuk mengoperasikan konektor produksi lengkap. Kedua pengukuran tersebut mungkin mewakili besaran mekanis yang berbeda.
Misalkan konektor yang sudah selesai menghasilkan puncak 60 N selama proses mating. Itu tidak otomatis berarti gaya penyisipan Test 13b-nya adalah 60 N. Jika sebagian puncak berasal dari kompresi segel atau keterikatan kait, puncak gaya pasangan lengkap dan gaya penyisipan Test 13b tidak setara.
Angka standar saja tidak menyelesaikan perbedaan ini. Pengaturan tes memang begitu.
Tes 13b tidak terbatas pada pasangan konektor lengkap
Fitur berguna dari IEC 60512-13-2 adalah konsep pengujian yang lebih luas daripada sekadar menggabungkan satu rakitan konektor jadi dengan yang lain.
Tergantung pada spesifikasi yang berlaku dan tujuan evaluasi, pengujian dapat melibatkan konektor penggabungan, sepasang kontak individual, atau pengukur penyisipan dan penarikan yang ditentukan.
Dengan pasangan konektor mating lengkap, pengujian mengevaluasi perilaku pemasukan/penarikan yang didefinisikan dari antarmuka konektor sementara geometri di sekitarnya dikendalikan sesuai dengan persyaratan pengujian.
Pada tingkat kontak individu, insinyur dapat mengevaluasi perilaku penggabungan antarmuka kontak tanpa secara otomatis memasukkan setiap kontribusi mekanis dari seluruh rumah konektor, jika persyaratan yang berlaku memungkinkan pengaturan tersebut.
pengukur uji yang ditentukan menyediakan opsi lain. Pengujian berbasis gauge berguna ketika diperlukan geometri pengikatan yang terkontrol, bukan komponen produksi lain yang dimensinya juga mengandung variasi manufaktur.
Ini menciptakan perbedaan teknik yang penting.
Pengujian:
Konektor Produksi A Konektor ↔ Produksi B
memperkenalkan variasi dimensi dari kedua komponen.
Pengujian:
Production ↔ Contact Defined Gauge
dapat menyediakan geometri pasangan yang terkontrol.
> Perbedaan ini dapat berguna selama pengembangan konektor, studi toleransi, perbandingan pemasok, dan evaluasi kualitas yang masuk.
Penyelarasan lebih halus daripada menjaga konektor tetap lurus
Ketidaksesuaian adalah sumber kesalahan yang jelas. Jika sumbu pengikatan bergeser atau bergeser secara sudut, sebagian gaya yang diukur mungkin berasal dari interferensi rumah atau beban samping, bukan dari perilaku penyisipan yang diinginkan.
Kesalahan yang kurang jelas adalah mencoba menghilangkan masalah itu dengan membatasi semuanya secara kaku.
Dalam pendekatan pemasangan Test 13b, satu komponen dipasang secara kaku sementara komponen penghubung diizinkan menggunakan penyelarasan diri yang disediakan oleh desain konektor.
Hal ini penting karena konektor produksi dapat menggunakan lead-in, fitur panduan, geometri yang sesuai, atau fitur lain untuk menetapkan posisi penggabungan akhirnya. Jika perlengkapan laboratorium menjepit kedua bagian begitu kaku sehingga konektor tidak dapat lagi menggunakan perilaku penyelarasan yang diinginkan, perlengkapan mulai menentukan geometri pengikatan.
Hasilnya bisa sangat berulang dan tetap salah untuk pengukuran yang dimaksud.
Perbedaan ini patut ditekankan:
Repeatabilitas fixture tidak sama dengan validitas pengukuran.
Fixture yang baik menetapkan datum yang dapat diulang dan mengontrol sumbu uji yang diinginkan tanpa mengubah secara tidak perlu bagaimana komponen yang berpasangan berada relatif satu sama lain.
>Kontrol yang terlalu sedikit menciptakan masalah berbeda: kemiringan yang tidak terkendali atau pergerakan lateral. Desain perlengkapan harus mereproduksi batas mekanis yang diinginkan, bukan sekadar memaksimalkan kekakuan.
Kecepatan Uji: 50 mm/menit adalah batas, bukan setpoint universal
Kecuali ditentukan lain oleh spesifikasi detail yang berlaku, IEC 60512-13-2 meminta penyisipan dan penarikan dengan kecepatan konstan tidak melebihi 50 mm/menit.
Kata-kata itu penting.
Ini tidak berarti setiap Test 13b harus diprogram secara otomatis tepat pada 50 mm/menit.
Jika spesifikasi produk atau detail yang berlaku mendefinisikan kondisi uji lain yang diperlukan, persyaratan tersebut harus diikuti.
Hal ini menjadi penting saat membandingkan hasil dari laboratorium atau pemasok yang berbeda. Laporan yang hanya berisikap:
kelastidak memberikan informasi yang cukup untuk mereproduksi pengukuran.
Konfigurasi spesimen, susunan perlengkapan, kondisi gerak, dan parameter pengujian relevan lainnya juga perlu diketahui.
Dari perspektif peralatan, kecepatan mesin maksimum bukanlah spesifikasi yang penting. Pertanyaan yang lebih relevan adalah apakah sistem dapat mempertahankan gerakan kecepatan rendah yang dikontrol secara halus dan berulang selama perjalanan konektor sebenarnya.
Pelumasan dan kondisi permukaan dapat mengubah hasil
Gaya penyisipan dan penarikan konektor sangat dipengaruhi oleh gesekan, sehingga pelumasan mudah diremehkan.
Jika spesifikasi detail yang berlaku memerlukan pelumas tertentu, pelumas tersebut harus diterapkan sesuai kebutuhan. Konektor kering dan konektor pelumasan tidak boleh diperlakukan sebagai spesimen yang setara hanya karena nomor bagian yang sama.
Penggunaan sebelumnya juga penting.
Permukaan kontak dapat berubah setelah mating. Pelumas dapat mendistribusikan ulang, permukaan kontak dapat mengilap, fitur interferensi kecil yang dicetak dapat mengendap atau aus, dan hubungan mekanis antara bagian yang berpasangan dapat berubah.
Konektor yang belum pernah dipasangkan dapat menghasilkan respons gaya yang berbeda dari konektor yang sama setelah beberapa operasi.
>Perbedaan tersebut tidak otomatis menjadi bukti produk yang gagal.
Mungkin saja berarti kondisi antarmuka telah berubah.
Poin pentingnya adalah menentukan kondisi spesimen mana yang sedang dievaluasi dan menjaga konsistensi saat hasil dibandingkan.
Mengapa Operasi Pertama dan Terakhir Penting
IEC 60512-13-2 mengharuskan jumlah operasi penyisipan dan penarikan lengkap yang ditentukan dilakukan, dengan pengukuran gaya dicatat setidaknya pada operasi pertama dan terakhir.
Itu memberikan informasi lebih banyak daripada satu pengukuran gaya puncak.
Misalkan gaya penyisipan secara nyata lebih rendah pada operasi akhir yang diperlukan dibandingkan yang pertama. Beberapa penjelasan mungkin tersedia: permukaan kontak mungkin telah menempel, pelumas mungkin telah terdistribusi ulang, fitur gangguan kecil mungkin aus, atau geometri konektor mungkin sedikit berubah selama penggabungan berulang.
Perbedaan itu sendiri tidak mengidentifikasi penyebabnya. Itu memberi tahu insinyur di mana harus menyelidiki.
Di sinilah data force-travel menjadi sangat berguna.
Alih-alih membandingkan hanya dua nilai maksimum, seorang insinyur dapat memeriksa di mana gaya berubah sepanjang perjalanan.
Jika sebuah puncak menghilang pada posisi yang sama di mana fitur housing awalnya bergesekan dengan panduan, penjelasannya yang mungkin berbeda dari pengurangan gaya yang seragam di seluruh wilayah keterlibatan kontak.
Enam kondisi uji yang layak mendapat perhatian ekstra
Sebagian besar hasil Test 13b yang tidak dapat diandalkan dapat ditelusuri kembali ke kondisi batas mekanis di sekitar pengukuran, bukan kemampuan numerik sensor gaya.
Batas pengukuran salah. Kait, segel, kunci sekunder, atau mekanisme lain dapat berkontribusi pada pengukuran yang seharusnya mengisolasi gaya pemasukan/penarikan Uji 13b. Hasilnya bisa diulang meskipun tetap mewakili kuantitas yang salah.
Over-constrained alignment. Menempatkan kedua bagian pasangan secara kaku dapat mencegah konektor menggunakan penyelarasan diri yang dimaksudkan. Beban samping atau gangguan rumah kemudian dapat muncul sebagai hambatan tambahan untuk masuk.
Deformasi yang diinduksi fixture. Hal ini sangat relevan untuk rumah plastik cetakan. Klem yang mendistorsi rumah dapat menggeser rongga kontak atau membimbing permukaan sebelum kepala silang mulai bergerak.
Perjalanan yang salah. Jarak tempuh yang terlalu sedikit dapat membuat konektor terpasang tidak sempurna. Terlalu banyak dapat mendorong rakitan ke henti mekanis dan menghasilkan puncak gaya buatan di akhir langkah.
Pelumasan atau riwayat spesimen yang tidak terkontrol. Spesimen kering baru, spesimen yang dilumasi, dan konektor yang sudah dipasangkan beberapa kali tidak selalu merupakan kondisi pengujian yang setara.
Catatan siklus yang tidak lengkap. Mencatat satu maksimum yang praktis sambil mengabaikan operasi yang diperlukan dapat menyembunyikan perubahan berarti antara kondisi awal dan akhir.
Tidak ada masalah ini yang dapat diperbaiki nanti dengan menerapkan faktor kalibrasi pada hasil gaya. Tes harus dikendalikan sebelum dan selama tes.
Contoh Pemecahan Masalah: Puncak Tak Terduga Dekat Penyisipan Penuh
Pertimbangkan konektor otomotif tertutup 24 posisi yang sedang dievaluasi untuk gaya penyisipan tersebut.
> Kurva gaya bergerak tetap relatif halus sepanjang sebagian besar stroke, tetapi puncak tajam muncul tak lama sebelum posisi akhir yang diprogram.
Sangat menggoda untuk menyimpulkan:
Gaya penyisipan terlalu tinggi.
Kesimpulan itu terlalu dini.
Pertama, temukan puncak pada sumbu perjalanan. Apakah terjadi saat kontak fisik, atau kemudian dalam stroke?
Selanjutnya, bandingkan posisi tersebut dengan geometri konektor. Apakah segel mulai terkompresi? Apakah sebuah kait sudah mencapai fitur keterlibatannya? Apakah housing menyentuh panduan atau stop mekanis? Apakah fixture mencegah bagian yang berpasangan melakukan gerakan kecil yang menyelaraskan diri?
Lalu periksa endpoint yang diprogram. Jika puncak hanya terjadi di akhir perjalanan, tentukan apakah mesin mendorong konektor ke hard stop.
Terakhir, verifikasi batas pengukuran.
Tujuannya bukan untuk membuat puncak menghilang. Tujuannya adalah menentukan peristiwa mekanis apa yang menciptakannya.
Baru kemudian insinyur dapat memutuskan apakah event tersebut masuk dalam hasil Test 13b.
Ini salah satu alasan mengapa rekaman force-travel sangat berharga selama pengembangan konektor. Gaya maksimum memberi tahu Anda berapa banyak gaya yang diukur. Kurva membantu menjelaskan apa yang terjadi.
IEC 60512-13-2 vs EIA-364-13
Insinyur konektor dapat menemukan IEC 60512-13-2 dan EIA-364-13 dalam gambar pelanggan, rencana kualifikasi, dan spesifikasi produk.
Keduanya melibatkan pengukuran gaya konektor yang terkontrol, dan jenis platform pengujian gaya servo yang sama dapat mendukung kedua metode tersebut. Namun, angka tersebut tidak boleh diperlakukan sebagai angka standar yang dapat dipertukarkan.
IEC 60512-13-2 termasuk dalam kerangka uji konektor IEC 60512 dan mendefinisikan gaya penyisipan dan penarikan Uji 13b. EIA-364-13 termasuk dalam keluarga uji konektor EIA-364 dan harus dilakukan sesuai dengan persyaratannya sendiri serta spesifikasi produk yang berlaku.
Oleh karena itu, laboratorium harus menghindari jalan pintas:
"Kami sudah melakukan pengujian penyisipan konektor, jadi kami akan menggunakan pengaturan yang sama."
>Urutan yang lebih baik adalah:
Standar →spesifikasi produk/detail → konfigurasi spesimen → perlengkapan → peng→ukuran → gerak pelaporan
Ini mencegah prosedur laboratorium internal secara bertahap menggantikan kebutuhan pengujian sebenarnya.
Produk dan Industri Khas
IEC 60512-13-2 tidak terbatas pada satu industri konektor saja. Tergantung pada spesifikasi produk atau detail yang berlaku, pengukuran gaya penyisipan dan penarikan mungkin relevan untuk konektor yang digunakan dalam elektronik konsumen, elektronik otomotif, peralatan industri, perangkat keras komunikasi, serta sistem listrik dan elektronik lainnya.
Contoh khas meliputi konektor USB dan pengisian daya, antarmuka board-to-board dan wire-to-board, konektor multi-pin dan sensor otomotif, konektor sirkular, colokan dan soket industri, serta antarmuka I/O peralatan.
Poin penting bukanlah label industri.
Konektor elektronik kompak dan konektor multi-pin otomotif yang tertutup mungkin memerlukan pengukuran gaya penyisipan dan penarikan, tetapi fixture, rentang gaya, travel, perilaku penyelarasan, dan batas pengukuran bisa sangat berbeda.
Standar mendefinisikan metode. Konektor mendefinisikan sebagian besar pengaturan pengujian.
Menerjemahkan Uji 13b ke dalam spesifikasi mesin
Setelah pengukuran didefinisikan, pemilihan peralatan menjadi jauh lebih sederhana.
Mulailah dengan gaya yang diharapkan, bukan kapasitas maksimum mesin. Load cell harus dipilih sesuai dengan rentang pengukuran kerja dan performa pengukuran yang dibutuhkan, dengan margin kelebihan beban yang sesuai. Sensor berkapasitas tinggi tidak otomatis menjadi konfigurasi terbaik untuk konektor gaya rendah karena dapat menahan beban.
Selanjutnya pertimbangkan gerakan. Sistem ini membutuhkan kontrol kecepatan rendah yang stabil untuk kondisi Test 13b yang berlaku, termasuk persyaratan default untuk gerakan konstan tidak melebihi 50 mm/menit kecuali ditentukan lain.
Travel harus mencakup seluruh gerakan penyisipan dan penarikan yang telah ditentukan tanpa memaksa spesimen ke dalam berhenti mekanis yang tidak disengaja.
Desain fixture harus menetapkan datum yang dibutuhkan, menahan konektor tanpa mengubah geometri rumahnya, dan mempertahankan perilaku penyelarasan yang dibutuhkan oleh pengujian.
Terakhir, pertimbangkan persyaratan data. Untuk pemeriksaan kualitas rutin, spesifikasi yang berlaku dapat berfokus pada nilai gaya yang telah ditentukan. Untuk pengembangan teknik atau analisis kegagalan, data perjalanan gaya yang tersinkronisasi dapat memudahkan identifikasi di mana terjadi peristiwa mekanis.
Spesifikasi mesin yang berguna dimulai dengan lima pertanyaan:
Antarmuka apa yang sedang diuji?
Gaya apa yang diharapkan?
Gerakan apa yang diperlukan?
Bagaimana seharusnya spesimen dipegang dan diizinkan untuk sejajar?
Data apa yang harus disimpan?
Hanya setelah pertanyaan-pertanyaan ini dijawab, model mesin menjadi bermakna.
Sistem Uji Gaya Konektor ITM-LAB
Untuk aplikasi pengukuran gaya konektor, ITM-LAB RS-6600A Automatic Insertion and Extraction Force Tester dapat dikonfigurasi untuk pemasukan, ekstraksi, retensi, dan pengukuran mekanis konektor terkait.
Untuk aplikasi IEC 60512-13-2, konfigurasi yang berguna ditentukan oleh konektor dan persyaratan pengujian yang berlaku, bukan hanya oleh model mesin saja.
Gaya penyisipan dan penarikan yang diharapkan menentukan rentang pengukuran gaya yang sesuai. Geometri konektor menentukan perlengkapan. Perilaku kawin menentukan bagaimana penyelarasan harus ditangani. Jarak penyisipan yang diperlukan menentukan jarak tempuh yang dapat digunakan, sementara spesifikasi yang berlaku menentukan gerakan dan urutan pengujian.
Di mana analisis teknik diperlukan, data gaya dan perjalanan harus diperlakukan sebagai bagian dari sistem pengukuran, bukan sekadar grafik yang ditambahkan setelah pengujian.
Pendekatan tingkat sistem ini menjadi sangat penting ketika satu laboratorium menguji beberapa keluarga konektor. Perlengkapan yang cocok untuk konektor lingkaran industri yang kaku mungkin tidak cocok untuk konektor elektronik kecil yang dicetak meskipun keduanya berada dalam kapasitas load cell yang sama.
Apa yang Harus Diberikan Saat Meminta Sistem Pengujian
"Butuh mesin untuk IEC 60512-13-2" adalah titik awal yang berguna, tetapi tidak cukup untuk mengonfigurasi sistem pengukuran.
Menyediakan model konektor dan, jika memungkinkan, gambar atau foto jelas dari antarmuka pengikatan. Identifikasi gaya penyisipan dan penarikan yang diharapkan, jarak tempuh yang diperlukan, spesifikasi kecepatan atau detail yang berlaku, serta apakah konektor mengandung segel, kait, kunci, atau mekanisme lain yang memengaruhi pengikatan.
Juga berguna untuk menyatakan apakah pengujian melibatkan pasangan konektor lengkap, kontak individual, atau gauge tertentu; apakah kurva gaya bergerak diperlukan; dan volume uji harian yang diharapkan.
Input ini biasanya memberi tahu produsen peralatan jauh lebih banyak daripada angka standar saja.
Sebelum Anda Memulai Tes
Sebelum mengumpulkan data, insinyur harus dapat menjawab beberapa pertanyaan dasar tanpa mengandalkan asumsi.
Apakah IEC 60512-13-2 Test 13b benar-benar metode yang ditentukan? Apakah pengujian dilakukan pada pasangan konektor, pasangan kontak, atau gauge? Apakah penguncian, penguncian, penyegelan, dan mekanisme serupa telah ditangani dengan benar untuk pengukuran yang dimaksudkan? Apakah perlengkapan tetap mempertahankan penyelarasan diri yang diperlukan? Apakah kondisi spesimen, termasuk perkawinan dan pelumasan sebelumnya, sudah didefinisikan? Apakah travel yang diprogram cukup untuk pemasangan lengkap tanpa bottoming? Apakah rentang tenaga kerja sesuai? Apakah operasi pertama dan terakhir yang diperlukan sedang dicatat?
Terakhir, identifikasi dokumen yang mendefinisikan penerimaan.
IEC 60512-13-2 menyediakan metode pengujian. Itu tidak boleh diubah menjadi batas gaya universal untuk setiap konektor.
produk atau spesifikasi detail yang berlaku menentukan kondisi dan batas kinerja yang relevan dengan konektor tertentu.
Kesimpulan
IEC 60512-13-2 Tes 13b mudah diremehkan karena gerakan fisiknya sederhana. Satu komponen bergerak ke komponen lain, arah berbalik, dan gaya diukur.
Bagian tersulit adalah menentukan apa yang sebenarnya diwakili oleh gaya itu.
Pengukuran Test 13b yang andal dimulai dengan mendefinisikan batas mekanis. Dari situ, laboratorium perlu menjaga perilaku penyelarasan konektor yang diinginkan, mengontrol perlengkapan, kondisi spesimen dan pelumasannya, mereproduksi gerakan yang dibutuhkan, serta membedakan perilaku pasangan normal dari bottoming atau kejadian mekanis yang tidak terkait.
Operasi pertama dan terakhir juga layak mendapat perhatian. Perubahan gaya tidak otomatis menunjukkan kegagalan, tetapi dapat mengungkap posisi duduk, keausan, perubahan pelumasan, gangguan, atau perubahan lain pada antarmuka. Melihat di mana perubahan itu terjadi sepanjang kurva gaya sering memberikan informasi yang lebih berguna daripada hanya membandingkan nilai puncak.
Prinsip yang sama berlaku untuk pemilihan sistem pengujian.
Mulailah dengan antarmuka dan pengukuran—bukan kapasitas mesin.
Definisikan apa yang diuji, gaya apa yang diharapkan, bagaimana spesimen harus sejajar, seberapa jauh dan seberapa cepat harus bergerak, serta data apa yang harus disimpan. Load cell, fixture, sistem gerak, dan perangkat lunak kemudian dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan IEC 60512-13-2 yang sebenarnya.
Itulah perbedaan antara memperoleh angka gaya dan memperoleh pengukuran gaya penghubung yang dapat direproduksi dan diinterpretasikan.
Jika Anda Meminta Solusi Uji IEC 60512-13-2
Silakan kirimkan konektor dan persyaratan pengujian yang sebenarnya:
Konektor / Jenis Kontak: _____
Model Konektor: _____
Antarmuka Tes: Pasangan Konektor / Pasangan Kontak / Pengukur Uji
Gaya Penyisipan yang Diharapkan: _____ N
Pasukan Penarikan yang Diharapkan: _____ N
Perjalanan yang Diperlukan: _____ mm
Kecepatan Uji: _____ mm/menit / Sesuai Spesifikasi
Kait / Segel / Mekanisme Penguncian: Ya / Tidak
Kondisi Spesimen: Baru / Dikondisikan / Sebelumnya Dipadukan
Kurva Force-Travel Diperlukan: Ya / Tidak
Siklus Uji / Operasi: _____
Volume Uji: _____ spesimen/hari
Gambar / Sampel Tersedia: Ya / Tidak
Spesifikasi yang Berlaku: IEC 60512-13-2 / Spesifikasi Pelanggan / Lainnya: _____
Informasi tersebut memungkinkan sistem pengujian dikonfigurasi di sekitar konektor sebenarnya:
Load Cell → Fixture → Penyelarasan → Perjalanan → Gerakan → Sistem Pengujian Data →
Untuk geometri konektor yang tidak biasa, kirimkan gambar atau foto jelas antarmuka mating beserta persyaratan pengujian. Hal ini memungkinkan evaluasi konfigurasi perlengkapan dan pengukuran sebelum sistem ditentukan.
